![]() |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
![]() |
Основният продукт на предприятието е аморфен силициев двуокис с търговско наименование “АМОСИЛ”, известен още като “Бели сажди”.
АМОСИЛ 135 – е активен силициев двуокис, със специфична повърхност и определена големина на частиците. Основното му приложение е в каучукувата промишленост, като средна или силноподсилваща субстанция. Други типични приложения са: покрития, колани маркучи, матеряли за запечатване и уплътняване, текстилни и промишлени каучокуви стоки.
АМОСИЛ 170 – е активен силициев двуокис, със специфична повърхност и определена големина на частиците. Той е силна подсилваща субстанция за каучук и нечерна пластмаса. Други типични приложения са: обувки, подови настилки, кабели, колани, маркучи, вклучително и различни технически каучукови изделя.
АМОСИЛ 220 – е активен силициев двуокис, със специфична повърхност и определена големина на частиците. Използва се като носител, субстанция против лсепване, при производството на антибиотици, в козметиката и хранително вкусовата промишленост и като абразив и сгъстител за пасти за зъби.
ТЕЧНО ВОДНО СТЪКЛО – с приложение в черната и цветна металургия, доменни пещи, леярство, строителство и др. Може да бъде транспортиран в цистерни, палетни бидони до 1 тон. И разфасовки на дребно по желание на клиента.
Технологичното оборудване в цех бели сажди е предимно от Италия, Германия и България.
Производствения процес включва три основни етапа:Подготовка на суровините – водно стъкло се разтваря в автоклави при темрература 150-160°С и налягане 6 атмосфери. Полученият концентрат се филтрира.
Утаяване на силициев двуокис – утаяването се извършва в синтезна колона (обем 13,5 м3). Суровините са химически очистена вода и въглероден двуокис. (300-400 м3/ч). Добавя се водно стъкло, докато се достигне до желаната температура. Синтезът продължава около 2,5 часа.
Промиване и филтриране – водоразтворими соли се отмиват до концентрация 3-3,5% под формата на Na2SO4 и концентриране на суспензията от SiO2.
Промитата концентрирана суспензия се подкислява до необходимото рН и се подава разпръсквателната сушилна инсталация. Сухият продукт се събира в силоз. Димните газове се очистват в сух ръкавен филтър.